压力变送器与电子变压器需坚持创新

处于电子变压器行业的中间位置，只有走技术创新之路，才能摆脱两头兼顾的困境。电源中的电子变压器像所有商品一样，须进行任何技术创新，须在详细使用的前提下完成详细的功能，追求更佳的功能价格比。

自2000年以来，取向和非取向冷轧硅钢的价格不断上涨。与R型、CD型和EI型铁芯相比，卷绕式环形铁芯节省了百分之20的铁芯材料成本，并且由于材料消耗较少，扩大了电子变压器的应用范围。缠绕式环形铁芯能充分发挥取向冷轧硅钢的功能，其工作磁密度远高于无取向冷轧钢。电子变压器要适应用户对电力产品的体积和重量要求。硅钢是广泛用于电子变压器工频电源的铁芯材料。

作为下游电子变压器的电力用户，他们可以在全球范围内选择和购买，形成买方市场。

近年来，供电用电子变压器的芯材和导电材料价格不断上涨，上游原材料形成卖方市场。同时，与R型、CD型和EI型铁芯不同，硅钢材料可以得 到充分利用，没有边角废料，材料利用率可以达到百分之98。高温高饱和磁密软磁铁氧体材料也可以将电子变压器的温度上限扩展到120甚至150。为了减少电子变压器中铁芯的用量，有必要提高硅钢的工作磁通密度(工作磁密度)。

在走技术创新之路时，要永远记住想要实现什么目的。与此同时，电子变压器的原材料(铁芯材料和导电材料)价格上涨。温度上升，Bs下降，Pcv开始下降，到达谷点后上升。特别是当居里温度较低时，饱和磁密度Bs和单位体积Pcv的功率损耗将随温度变化。然而，每一个小环节的改进都会带来新的想法和新产品。由于效率是电子变压器的一个重要功能指标，许多电力产品现在需要待机损耗以节约能源。

作为工频变压器的主要类型，具有高工作磁密度的铁芯材料可以减少线圈匝数和铜消耗，而不是减小铁芯的横截面和体积。目前，铜材的价格远高于铁芯材料，这可能是一个更好的设计改进方案。因此，在高温的前提下，只要Bs保持高水平，工作磁密度Bm可以选择得更高，从而减少线圈匝数、铜消耗和成本。电子式互感器的铁心损耗是备用损耗的主要组成部分。因此，对电子式互感器的效率或损耗提出了严格而明确的要求。硅钢的工作磁密度取决于饱和磁通密度和损耗。因此，如何减少体积和重量，如何降低成本，已经成为近年来电子变压器发展的主要方向。

软磁铁氧体是中高频电源电子变压器中广泛使用的磁芯材料。与金属软磁材料相比，软磁铁氧体具有低饱和磁密度、低磁导率和低居里温度等主要缺点。然而，在成熟的电子变压器行业，技术创新相当困难。当前的电源产品通常具有以下特点。

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