高压变压器蝶阀泄漏的技术处理

高压变压器蝶阀泄漏后的技术处理:

1、检查蝶阀轴、挡板等部件是否齐全、灵活、紧固，更换密封垫片。隔离变压器输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体 变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。脉冲变压器一种宽频变压器。对通信用的变压器而言，非线性畸变是一个极重要的指标，因此要求变压器工作在磁心的起始导磁率处，以至即使象输入变压器那样功率非常小的变压器，外形也不得不取得相当大。铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0．8～4．8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。0.05Mpa油压试验后，挡板应关闭严密，无严重泄漏，轴封良好，“开”、“关”位置标志清晰正确。

2、油门(事故排油门、放油门)应拆下进行分解分析检修，研磨并更换一个密封系统填料，检修后应做0.15Mpa油压通过试验研究不应有渗漏。

3、全面检查高压变压器本体及附件的排气塞、油塞、油样节流阀，更换垫片，应密封良好，无泄漏。为了提高高压变压器油的绝缘强度和介质损耗系数，高压变压器油在注入油箱前必须进行处理，以去除油中的水分、气体和杂质。在实际应用中，我们对不同类型的高压变压器油进行了靶向处理，效果较好。

1、对于被水、灰尘等杂质污染的高压变压器油，可采用板框式压力过滤器，经反复循环过滤后，一般能满足要求。 其原理是利用滤纸吸油，过滤杂质。 由于其结构简单、运输方便，也得到了广泛的应用。 其缺点是过滤不彻底，细小杂质的去除效果不好，成本较高，当水分较大时，需要频繁更换滤纸。

2、现在常用的是真空过滤机，它不仅能完全去除油中的水分和气体，而且能有效去除微量杂质。工艺流程为: 高压变压器油待处理→粗滤→精滤→加热油真空脱水→清洁油。粗过滤采用金属过滤网和强磁体，精过滤通常用于过滤1 ~ μm 微量杂质。目前有多种精细过滤材料，如金属粉末烧结材料、金属微孔材料、陶瓷过滤材料和结构特殊的过滤纸。

高压变压器油加热、抽真空、脱水、脱气。原理是将油箱抽真空，将加热的高压变压器油喷出形成油雾，使油中的气体和水分逸出。一般油温在65℃左右，不能过高，以免机油老化。这种方法脱水脱气效果好，目前应用广泛。然而，如果油被喷成非常细的雾，它将很容易被真空泵抽走。如果将油喷成一定直径的油珠，由于油珠的界面张力较高，油珠中的水和气不易充分发挥。所以喷孔的直径要选择合适，一般需要在油箱的排空口设置几块挡板，防止高压变压器油被真空泵抽走。

目前，国外和国内研究还采用了这样一种通过比较采用先进的薄膜进行脱水脱气法，就是使进入罐中的油，经过学习一些脱气元件后形成极薄的油膜，并始终以油膜状态可以完成脱水脱气全过程，因而使油中的水分和气体环境容易导致去除。

3、高压变压器油受到污染的处理方法。