高压变压器常见的故障的类型有哪些？

高压变压器在使用过程中也不断存在着各种各样的问题，对高压变压器的故障和运行原则采取了更重要的措施，使高压变压器能够安全平稳地运行。铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0．8～4．8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。脉冲变压器一种宽频变压器。对通信用的变压器而言，非线性畸变是一个极重要的指标，因此要求变压器工作在磁心的起始导磁率处，以至即使象输入变压器那样功率非常小的变压器，外形也不得不取得相当大。隔离变压器输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体 变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。通过对高压变压器的故障类型、措施和方法来解决故障，使高压变压器能获得更好的效果。在高压变压器的长期使用过程和应用维护过程中，高压变压器制造商也不断处理故障，并总结了多种类型的故障供您参考：

　　1、焊接处渗漏油

主要是由于焊接质量差，焊缝出现假焊、未焊、针孔、砂眼等缺陷，并因厂内对电力高压变压器进行焊剂和油漆覆盖，作业后暴露出隐患。 另外，由于电磁振动，焊接振动将破裂，导致泄漏。 如已发生泄漏，应先找到泄漏点，不得遗漏。 在泄漏严重情况下，可采用平铲或锐利冲头等金属工具铆接泄漏点，控制泄漏量后可对处理表面进行清理，主要采用聚合物复合材料固化，固化后可达到长期控制泄漏目的。

　　2、密封件渗漏油

密封不好的原因，通常箱体边缘和箱盖的密封是用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果接头处理不当，会造成漏油故障。有的是用塑料胶带捆扎，有的是将两端直接压在一起，因为安装时滚动，接口不能牢固地压紧，不能起到密封的作用，仍在漏油。采用复合材料可使接头成为一个整体，并可大大控制漏油。如果操作方便，可同时粘接金属外壳，达到控制泄漏的目的。

　　3、法兰连接处渗漏油

　　法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装施工工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对企业可能出现渗漏的螺栓也进行分析处理，达到一个完全治理研究目的。对松动的螺栓进行紧固，必须建立严格要求按照实际操作技术工艺设计进行管理操作。

       4、漏油时采用螺栓或管道螺纹

出厂时加工粗糙，密封不良，在高压变压器密封一段时间后发生漏油。 使用高分子材料密封螺栓以控制泄漏。 另一种方法是拧松螺栓（螺母），在表面涂上富士蓝脱模剂，然后在表面涂上材料并紧固，固化即可达到处理目的。

　　5、铸铁件渗漏油

铸铁件漏油的主要原因是砂眼和裂纹。针对裂缝渗漏，钻止裂孔是消除应力、避免裂缝扩展的一种方法。处理时可根据裂纹情况，在漏入引线或手锤铆死。然后用丙酮清洗泄漏点，并用材料密封。